NEW OFFER FOR OUR CUSTOMERS

I hereby inform that on 03-09-2020, as part of the support program for the implementation of research and development results, sub-measure 3.2.1. Research on the market: "Implementation of the results of R&D works on the development of a new method of manufacturing large-size machine parts with parameters new to the market", we have implemented our proprietary, innovative technology of making large-size conical connections in machine parts.

The developed technology entitled "Method of making large-size conical holes in non-rotating machine parts" obtained a patent for an invention registered in the Patent Office of the Republic of Poland under number 234643.

The implemented technology will enable the production of machine parts using frictional taper connections with the following parameters:

• Dimensional precision of manufacturing (straightness of the conical  with a value of 0.045 / 800 mm, angular taper of the taper hole with a deviation from the nominal value of +/- 0.004 degrees, roundness in the cross-section with a deviation from the nominal value of less than 0.1 mm)
• Roughness of the cone's active surface of 0.18 μm
• Increasing the hardness of the active surface of the cone by 40-50 HV to the target value in the range of 205-210 HV as a result of burnishing the surface with a diamond blade
• Reduction of the susceptibility to intergranular corrosion of the surface as a result of burnishing with a diamond blade
• Coefficient of contact of conical mating surfaces in the range of 90-93%

We address our new service primarily to companies operating in the sector: power, shipbuilding, chemical and machine industries.

We invite you to cooperate using the potential of the new technology

INNOVATIVE TECHNOLOGIE ZUR HERSTELLUNG GROSSER MASCHINENTEILE UNTER VERWENDUNG VON REIBKEGELVERBINDUNGEN

NEUES ANGEBOT FÜR KUNDEN

Hiermit teile ich mit, dass vom 03-09-2020 im Rahmen des Unterstützungsprogramms für die Umsetzung von F&E-Ergebnissen, Untermaßnahme 3.2.1. Marktforschung: "Umsetzung der Ergebnisse der F&E-Arbeiten zur Entwicklung einer neuen Methode zur Herstellung großformatiger Maschinenteile mit auf dem Markt neuen Parametern", haben wir unsere ursprüngliche, innovative Technologie zur Herstellung großformatiger konischer Verbindungen in Maschinenteile eingeführt.

Die entwickelte Technologie mit dem Titel "Verfahren zum Herstellen großer konischer Löcher in nicht rotierenden Maschinenteilen" erhielt ein Patent für eine Erfindung, die beim Patentamt der Republik Polen unter der Nummer 234643 registriert ist.

Die eingeführte Technologie ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen unter Verwendung von Reibungsneigungsverbindungen mit den folgenden Parametern:

• Maßgenauigkeit der Ausführung (Geradheit des konischen Lochs mit einer Abweichung von 0,045 / 800 mm, Winkelkonvergenz des konischen Lochs mit einer Abweichung vom Nennwert von +/- 0,004 Grad, Rundheit im Querschnitt mit einer Abweichung vom Nennwert von weniger als 0,1 mm)
• Die Rauheit der aktiven Oberfläche des Kegels beträgt 0,18 µm
• Erhöhung der Härte der aktiven Oberfläche des Kegels um 40-50 HV auf den Zielwert im Bereich von 205-210 HV infolge des Polierens (des Knetens) der Oberfläche mit einer Diamantklinge
• Verringerung der Anfälligkeit für interkristalline Korrosion der Oberfläche infolge des Polierens mit einer Diamantklinge
• Haftungskoeffizient von konischen Flächen im Bereich von 90-93%

Unser neuer Service richtet sich in erster Linie an Unternehmen aus den Bereichen Energie, Schiffbau, Chemie und Maschinenbau.

Wir laden Sie ein, das Potenzial der neuen Technologie zu nutzen

ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН С КОНИЧЕСКИМИ ФРИКЦИОННЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ

НОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ КЛИЕНТОВ

Настоящим информирую, что с 09.03.2020, в рамках программы поддержки внедрения результатов научно-исследовательских работ, подпункт 3.2.1. Исследования для рынка: «Внедрение результатов научно-исследовательских работ по разработке нового метода производства крупногабаритных частей машин с параметрами, новыми для рынка», мы внедрили нашу авторскую инновационную технологию изготовления крупногабаритных конических соединений в частях машин.

Разработанная технология «Способ изготовления конических крупногабаритных отверстий в невращающихся частях машин» получила патент на изобретение, зарегистрированный в Патентном ведомстве Республики Польша за номером 234643.

Внедряемая технология позволит изготавливать детали машин с коническими фрикционными соединениями со следующими параметрами:

• Размерная точность изготовления (прямолинейность конического отверстия с отклонением 0,045 / 800 мм, угловая сходимость конического отверстия с отклонением от номинала +/- 0,004 градуса, округлость в поперечном сечении с отклонением от номинала менее 0,1 мм)
• Шероховатость активной поверхности конуса - 0,18 мкм.
• Повышение твердости активной поверхности конуса на 40-50 HV до целевого значения в диапазоне 205-210 HV в результате полировки поверхности алмазным диском.
• Снижение подверженности межкристаллитной коррозии поверхности в результате воздействия алмазным диском
• Коэффициент прилегания конических взаимодействующих поверхностей в пределах 90-93%.

Наша новая услуга адресована в первую очередь компаниям, работающим в энергетическом, судостроительном, химическом и машиностроительном секторах.

Приглашаем к сотрудничеству и использованию потенциала новой технологии